Соединение с отбортовкой удобно, так как во время сварки деталь не вводится в сварочный контур машины и сила сварочного тока не зависит от положения детали. Ширина отбортовки берется от 12 до 18 мм при толщине материала до 2 мм. При меньшей ширине отбортовка может быть расплющена во время сварки, что приведет к снижению прочности соединения.
Широкое применение при шовной сварке находит соединение внахлестку (фиг. 176, в), обеспечивающее высокую прочность и плотность участков сварки. Величина нахлестки берется равной 10—18 мм и зависит от толщины детали. Соединения, представленные на фиг. 176, г, д, не обеспечивают достаточной прочности и применяются редко. Соединение, представленное на фиг. 176, е, применяют в случае, если поверхность детали подвергается последующему никелированию или хромированию.
Фиг.178.Пример условного обозначения на чертежах швов, выполненных роликовой сваркой: а—обозначение на чертеже при виде сверху; б—обозначение на чертеже в разрезе.
На участках пересечения швов при шовной сварке тонкого материала удовлетворительная прочность получается при наличии в первичной цепи прерывателя. При сварке без прерывателя в таких местах появляются прожоги.
При изготовлении цилиндрических сосудов с выпуклым и вогнутым или вогнутым днищами в местах пересечения продольного шва с кольцевыми (фиг. 177, а) пакет состоит из трех листов (фиг. 177, б). В таких местах на участке А могут получаться прожоги, а на участке В непровары. На этом участке требуется электродуговая или газовая подварка.
Удобно сваривать на шовных машинах изделия, состоящие из двух штампованных половинок с отбортовкой (фиг. 177, в). Условное обозначение на чертежах швов, выполненных шовной сваркой, дано на фиг. 178 (по ГОСТ 5263).