Пороки шовной сварки — результат плохой подготовки поверхности заготовок, неправильного выбора и настройки машины.
На поверхности заготовок, подвергаемых шовной сварке, не допускается наличие окислов, ржавчины, масла и других загрязнений, вызывающих пороки.
Мощность шовных машин должна быть достаточной и соответствовать роду металла и его толщине в месте сварки. Ролики подбираются правильной цилиндрической формы с ровной и чистой контактной поверхностью, ширина которой выбирается в зависимости от толщины металла. Выключающее устройство должно обеспечивать включение и выключение тока при достаточном давлении, а в случае применения прерывателей время включения и выключения тока необходимо устанавливать в соответствии с данными режима шовной сварки (см. табл. 114—117).Все пороки, которые могут возникнуть при шовной сварке, разделяются на наружные и внутренние.
К наружным порокам относятся: смещение кромок листов в месте сварки, прожоги, подплавления на поверхности листов, глубокие вмятины, слишком мелкие вмятины, односторонние вмятины, раковины, трещины.
К внутренним порокам относятся: непровары, вмятины, раковины, трещины.
Причины появления пороков шовной сварки те же, что при точечной, но они проявляются более резко.
Особо следует отметить необходимость тщательной подготовки к сварке роликов, хорошего охлаждения их при сварке, а также тщательного подбора и контроля режимов сварки (силы тока, давления, работы прерывателя).