Таблица 32. Технологические характеристики электродов для наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами
Производственная марка электродов | Основное назначение | Допускаемое пространственное положение наплавки | Допускаемый род тока | Рекомендуемая сила сварочного тока в а при диаметре электрода в мм | |||
3 | 4 | 5 | 6 | ||||
Т-293 | Для наплавки режущего инструмента | Нижнее | Постоянный ИЛИ переменный | — |
| — | — |
ЦИ-1М | Наплавка штампов для горя- | Нижнее | Переменный или | 60-80* | 115-135* | 135—155* | _ |
ЦИ-1У ЦИ-1Л | чей штамповки из сталей 5ХНМ, 5ХГМ, 40 и аналогичных |
| постоянный (плюс на | 120—140 | 180—200 | 205-225 |
|
ЦИ-2У ЦИ-2Л |
|
| электроде) |
|
|
|
|
ЦШ-2 | Наплавка штампов для горячей штамповки из сталей 5ХНМ, 5ХГМ, 40 и аналогичных | Нижнее или слегка наклонное | То же | - | 160— 200 | 210-250 | — |
ЦШ-1 | То же для стали марок ЗХ2В8 и 4Х8В2 | То же | > | — | 160—200 | 210—250 | — |
НЖ-2 | Наплавка ковочного, штамповочного и обрезного кузнечного инструмента, работающего в условиях высоких температур и больших нагрузок, изготовляемого из стали марок 5ХНМ, 7X3, 5ХГМ, 7ХВГ, 4Х8В2 и др. | * | » |
| 150-190 | 200—250 |
|
Ш-7 | Наплавка матриц обрезных штампов |
| Постоянный (плюс на электроде) | | |
|
|
|
* Над ч Производственная марка электродов | :ртой —.для наплавки на постоянном - Основное назначение | оке (обратная Допускаемое пространственное положение наплавки | толярность), под ч Допускаемый род тока | ертоЯ — дл; Рекоме вас 3 | наплавки Табль ндуемая си ри диаметр 4 | на перемени ща 32 (пр та сварочно ; электрода 5 | ом токе. одолжение го тока в мм 6 |
цш-з | Наплавка штампов для горячей штамповки из сталей 7X3, 40 и аналогичных | Нижнее или слегка наклонное | Переменный или постоянный (плюс на электроде) | — | 150—200 | 210-250 |
|
ЦН-4 | Наплавка рабочих кромок горячих штампов | Нижнее | То же |
|
|
|
|
ОМГ | Наплавка на детали из марганцовой стали типа Г13, подвергающихся большому износу: траки, элементы драг и землечерпальных машин и т. п. | Нижнее и слегка наклонное (до 15—20°) | Постоянный или переменный с осциллятором |
| 120—140 | 180—200 | 260-280 |
ОЗН-250 | Наплавка изношенных концов рельсов и крестоеин. Наплавка деталей из малолегированных сталей | Нижнее | Переменный или постоянный (плюс на электроде) | 130-150 | 160-200 | 210—240 | |
ЦН-250 ЦН-350 | Наплавка поверхностей деталей и механизмов: деталей тракторов, автомобилей, паровозов, вагонов и т. д. | То же | Постоянный или переменный | 80—120 1ол 1 ел | 160—200 1КЛ ОАО | 200—220 | - |
ОЗН-300 ОЗН-350 | Наплавка рельсов и изношенных деталей из углеродистых сталей (до 0,5—0,7% С) |
| Переменный или постоянный (плюс на электроде) | 130—150 | 160-200 | 210—240 | 260-280 |
ЦНИИ-250 | ) Наплавка концов рельсов и крестовин | » | Постоянный (плюс на электроде) | - | - | - | - |
К-1б К-2 | Наплавка концов рельсов и крестовин | Нижнее | Постоянный или переменный | — | — | — | — |
|
К-2-55 | То же | То же | То же | — | — | 220—240 | — |
|
ЦС-1 ЦС-2 (сормайт) | Наплавка твердого сплава сормайт на быстроизнашивающиеся детали машин, станков, механизмов, а также на инструмент (ножи, штампы, пуансоны и т. п.) | » | » | — | — | 180—225 | 200—250 |
|
ЦН-5 | Наплавка рабочих кромок ножей, ножниц и аналогичного инструмента для резки холодного металла | » | Переменный или постоянный (плюс на электроде) | — | — | — |
|
|
ЦН-1 | Наплавка арматуры котлов мелкого габарита |
| Постоянный (плюс на электроде) | — | — | — | — |
|
ЦН-2 | Наплавка арматуры котлов высоких и сверхвысоких параметров любого габарита | » | То же | — | — | 120—150 | 150—180 |
|
цн-з | То же | » | » | — | 120—140 | 180—200 | — |
|
нж-з | То же, что и у электродов НЖ-2 | Нижнее или слегка наклонное | Постоянный или переменный | — | 150—190 | 200—250 | — |
|
** При диаметре электрода 7 мм — 225 — 350 а.
| ||||||||
ЦШ-4 | Для наплавки изношенных вспомогательных штампов для горячей штамповки из стали ШХ15. Для наплавки поверхностей деталей, требующих твердость металла без его термообработки около 300 Нв | Нижнее или слегка наклонное | Постоянный или переменный | — | 160—200 | 210—250 | — |
|
Т-540 | Для наплавки кузнечно-прессового оборудования и быстроизнашивающихся деталей, требующих механической обработки после наплавки | Нижнее | То же | — | 200—230 | 220—250 | — |
|
Т-590/А | Для наплавки поверхностей быстроизнашивающихся деталей, не обрабатываемых после наплавки (з\бья ковшей экскаваторов, ножи торфососов и т. п.) | То же | » | — | 200—220 | 230—250 | — |
|
Т-620 | Для наплавки деталей, подвергающихся ударным нагрузкам (била, детали дробилок, мельниц ит. п.) | » | » | — | 210—240 | 240—270 | — |
|
ОЗН-400 | Наплавка деталей из малоуглеродистых и низколегированных сталей | » | Переменный или постоянный (плюс на электроде) | — | — | — | — |
|