Сборку стержней с накладками или внахлестку следует выполнять, соблюдая длину L (рис. 39) накладок или нахлестки, равную:
а) для стержней класса A-I при двусторонних швах — 3d и при односторонних — 6d;
б) для стержней классов А-II или А-III при двусторонних швах — 4d, а при односторонних — 8d;
в) для стержней класса A-IV — при односторонних швах — 10d или 5d (для коротышей).
Диаметр накладок должен быть принят в соответствии с проектом.
Накладки следует располагать по длине симметрично относительно оси зазора между торцами и соосно с осями стержней (за исключением стыков со смещенными накладками по рис. 39,г).
Перед сборкой стержней для соединения с нахлесткой концы стержней должны быть отогнуты на длине L под углом, при котором обеспечивается соосная сборка соединяемых стержней (см. рис. 39, д и е).
При сборке стержней периодического профиля следует избегать их расположения продольными ребрами,.направленными друг к другу, как показано на рис. 40, а, а при невозможности избежать такое расположение стержней сварной шов должен быть выполнен более широким, чтобы обеспечить расчетную высоту шва. Допускается сборка с касанием выступов накладок и стержней по наружному диаметру (рис. 40,6).
Примечания: 1. Кроме круглых накладок для стыковых соединении, показанных на рис. 39, можно применять уголковые накладки.
Сечение уголковых накладок
Fун=2FнхRн/Rун (8)
где Fун—площадь поперечного сечения уголковой накладки;
FH — площадь поперечного сечения круглой накладки;
Ra — расчетное сопротивление круглой стали
Rун — расчетное сопротивление уголковой стали.2. Сварку стержней диаметрами 10 мм и менее с накладками или с нахлесткой следует выполнять лишь односторонними швами длиной 6d.
Рис.39.Конструкция стыковых соединений стержней, сваренных швами: а—г—с двумя накладками из стержней; д и е—с нахлесткой стержней; а—с четырьмя фланговыми швами; б и д—с двумя фланговыми швами каждый; в— с «усами» для плавного перехода от накладок к стержням; г—со смещенными накладками; е—с одним фланговым швом.
Рис.40.Расположение стержней в сечении: а—нерекомендуемое при близком расположении продольных ребер; б—допустимое при касании поперечными выступами по наружному диаметру; в и г—рекомендуемые при сварке стержней соответственно периодического профиля и круглых стержней; в—ширина шва; h—высота шва; с—местный непровар.
Стержни с накладками или с нахлесткой следует собирать в кондукторе, который должен обеспечить при сборке:
а) горизонтальное положение стержней, накладок или коротышей;
б) соосность стержней;
в) доступность и удобство выполнения прихваток. Собранные стержни следует скрепить с круглыми накладками (рис. 41, а — г) или друг с другом (рис.41,d) прихватками, располагаемыми с одной стороны.
Рис.41.Соединение стержней с накладками и с нахлесткой: 1—места прихватки; 2—начало швов; а—прихватка соединений стержней класса A-IV; б—сварка стержней класса А-IV первым слоем; в—то же, вторым слоем; г—прихватка и сварка соединений стержней класса A-I—А-III с накладками; д—то же, соединений стержней класса A-I—А-III с нахлесткой односторонними и двусторонними фланговыми швами; стрелки I—IV— указывают порядок наложения первых слоев; стрелки а—г — порядок наложения вторых слоев.
Стержни класса A-IV не допускается сваривать с применением двусторонних не разделенных стержнем швов, показанных, например, на рис. 39, а; рекомендуется применять диагонально расположенные двусторонние швы (см. рис. 39, г по в — в) со смещенными накладками (рис. 39, г). В тех случаях, когда невозможно осуществить смещение накладок, в частности коротышей, допускается их симметричное расположение, как показано на рис 39, б.
Режимы сварки соединений стержней с накладками, коротышами или с нахлесткой приведены в табл. 15.
Сварку стыковых соединений стержней с круглыми накладками или с нахлесткой следует выполнять вне кондуктора. Швы необходимо накладывать при соединении стержней класса A-IV в два слоя, второй после охлаждения первого ниже 100° С и отступая от начала первого слоя на расстояние, равное 1 диаметру стержня. Порядок наложения швов в соединениях стержней классов A-IV и A-I—А-III показан стрелками и цифрами соответственно на рис. 41, б, в и 41, г, д. Высота сварного шва должна составлять h > 0,25d, но не менее 4 мм, а ширина >0,5d, но не менее 10 мм.
Конечный кратер каждого слоя должен быть заварен в процессе сварки путем постепенного закорачивания длины дуги.