При контактной сварке происходит износ рабочих контактных частей машины. При стыковой сварке изнашиваются контактные губки, при точечной — электроды, шовной — ролики, рельефной — контактные плиты. Быстрота износа этих частей зависит от материала, из которого они изготовлены, чистоты поверхности свариваемых заготовок и режима сварки.
Стойкость рабочих частей машины повышается, если их изготовлять из более твердых материалов, тщательно зачищать свариваемые поверхности заготовок от загрязнений, а также зачищать контактные поверхности самих рабочих частей машины.
При точечной и роликовой сварке рабочие контактные части машин следует делать из специальных сплавов, что повышает их стойкость в 2—3 раза.
При подсчетах стойкость рабочих частей и расход меди на их изготовление могут быть взяты по данным табл. 127.
Таблица 127.Ориентировочные нормы стойкости рабочих частей и расход меди.
Наименование показателей | Значение показателей |
Число точек, свариваемых на декапированной стали до полного износа электродов из красной меди | 10000—30000 |
Расход меди на сварку 1000 точек при сварке декапированной стали в г | 25—70 |
Число свариваемых стыков до полного износа губок | 5000—15000 |
Расход меди на сварку 1000 стыков в г | 20—450 |
Число погонных метров шва, свариваемого до полного износа роликов из красной меди (при сварке декапированной стали и интенсивном охлаждении роликов) | до 2000 |
Расход меди на 100 м сварного шва в г | 100—300 |