В зависимости от давления и свойств транспортируемой среды предусмотрено пять типов уплотнительных поверхностей. Фланцы с гладкой поверхностью применяют в трубопроводах на условное давление до 25 кгс/см2 и в отдельных случаях до 40 кгс/см2. Фланцы с уплотнительными поверхностями выступ-впадина, и шиппаз используют в трубопроводах на условное давление от 40 кгс/см2 и выше, а также во всех трубопроводах, транспортирующих продукты с высокой проникающей способностью (аммиак, фреон). Кроме того, фланцы с поверхностью выступ-впадина применяют в трубопроводах, транспортирующих ядовитые и взрывоопасные продукты, а фланцы с поверхностью шиппаз — в трубопроводах, транспортирующих огневзрывоопасные продукты и работающих под вакуумом.
Фланцы с уплотнительной поверхностью под линзовую прокладку применяют в основном в паропроводах на условное давление от 64 кгс/см2 и выше, а также в трубопроводах высокого давления. Фланцы с уплотнительной поверхностью под кольцевую прокладку овального сечения применяют в трубопроводах, транспортирующих нефтепродукты на условное давление от 64 до 200 кгс/см2.
Для трубопроводов высокого давления наибольшее применение получили резьбовые фланцевые соединения, выполненные под линзовое уплотнение, плоскую металлическую прокладку, а также на резьбовой втулке. Резьбовые фланцевые соединения под линзовое уплотнение изготовляют на условное давление от 200 до 1000 кгс/см2 с условным проходом от 6 до 200 мм. Линзы уплотнительные жесткие и компенсирующие изготовляют из тех же труб, что и основной трубопровод. Торцевые поверхности труб обрабатывают под конус с углом 20°, а линзы — под сферическую поверхность. Уплотнительные поверхности трубы и линзы тщательно шлифуют.
Фланцевое соединение под плоскую прокладку выполняют так, чтобы торцы труб образовывали выступ и впадину. Между торцами труб устанавливают прокладку из алюминия или меди, благодаря чему при затяжке соединения достигается требуемая плотность. Фланцы трубопроводов высокого давления изготовляют коваными.