Одной из наиболее распространенных деталей трубопроводов являются отводы. Они предназначены для соединения сваркой встык труб одного диаметра, расположенных под углом. По конструкции отводы подразделяются на крутоизогнутые и гнутые. Крутоизогнутые отводы имеют малый радиус кривизны (1—1,5 условного диаметра), вследствие чего они имеют относительно небольшой вес и габариты. Они изготовляются с условным диаметром от 40 до 600 мм с углом 90°, 60° и 45° из углеродистой стали 20 и с условным диаметром от 50 до 300 мм из легированной стали Х5М, Х18Н10Т, Х5ВД, 12ХМФ и других на условное давление до 100 кгс/см2. Область применения крутоизогнутых отводов определяется типом труб и маркой стали, из которой они изготовлены, а также способом выполнения.
На специализированных заводах крутоизогнутые отводы изготовляют несколькими способами: горячей протяжкой и штамповкой из труб, штамповкой из листа с последующей сваркой продольного шва. Способ изготовления отводов горячей протяжкой по сердечнику представляет собой оригинальный процесс горячей обработки металлов давлением. Мерные трубы-заготовки подаются на штангу гидравлического пресса. На переднем конце штанги укреплен основной инструмент — рогообразный сердечник (по форме сердечник представляет собой рог — изогнутый конус с эксцентрично увеличивающимся диаметром).
Штанга закреплена от продольного смещения открывающимися поочередно замками — силовым и не силовым. Силовой замок в период загрузки труб-заготовок открыт, а не силовой замок закрыт. При рабочем ходе, наоборот, силовой замок закрыт, а не силовой — открыт. По штанге трубы-заготовки проталкиваются захватом с помощью гидроцилиндров пресса. При рабочем ходе пресса захват упирается в задний торец последней трубы-заготовки, которая в свою очередь передним торцем проталкивает предыдущие трубы-заготовки по сердечнику. Процесс протяжки происходит в печи с местным нагревом газовыми горелками. В результате протяжки труб-заготовок по рогообразному сердечнику получают отводы 180° или отводы 90° с требуемым радиусом изгиба.
При протяжке по рогообразному сердечнику труба-заготовка получает значительные деформации. Например, при радиусе изгиба отвода, равном условному проходу (R=Dy), происходит увеличение диаметра трубы-заготовки на 50%, а при радиусе изгиба, равном 1,5 условного прохода, — на 33%. В настоящее время методом горячей протяжки изготовляют отводы с условным диаметром от 50 до 500 мм.
Технологический процесс изготовления отводов способом горячей протяжки по сердечнику выгодно отличается от получения отводов гнутьем. Он обеспечивает получение отводов с одинаковой толщиной стенки по сечению вне зависимости от радиуса изгиба отвода, возможность изготовления отводов с малыми радиусами изгиба и небольшой толщиной стенки (отношение — до 0,016), высокую производительность и качество получаемых отводов и низкую себестоимость их изготовления, а также широкий диапазон типоразмеров изготовляемых отводов.