При сварке меди металлическим электродом подготовка кромок, подогрев изделия и последующая обработка сварного соединения производятся так же, как и при сварке угольным электродом. Для сварки меди могут быть рекомендованы электроды марки ЗТ Балтийского завода, представляющие собой стержень из бронзы КМц-3-1 (3% кремния, 1%марганца, остальное медь) с покрытием следующего состава (в % по весу):

В качестве связующего берется жидкое стекло. Покрытием толщиной 0,2-7-0,3 мм наносится на стержень диаметром 4 — 6 мм.

Металл, наплавленный электродами ЗТ, имеет несколько большую прочность, чем медь и хорошую пластичность. При необходимости получения наплавленного металла, близкого по составу с основным, для сварки меди могут быть рекомендованы электроды завода «Комсомолец».

При изготовлении этих электродов применяется проволока марок М1÷МЗ и покрытие состава (в % по весу):

Толщина покрытия 0,4 мм. Сварка меди электродами ЗТ и «Комсомолец» производится на постоянном токе обратной полярности, короткой дугой при перемещении электрода лишь поступательно (без колебаний). Сила тока должна быть достаточной для обеспечения устойчивого горения дуги. С этой целью питание постов следует осуществлять от генераторов ПС-500 или многопостовых генераторов.

Сварка меди в среде защитных газов. При сварке меди в среде защитных газов в качестве защитных газов применяются аргон и азот. Защитные газы должны быть достаточно чистыми. При этом для повышения качества рекомендуется применять в качестве флюса борный шлак. Борный шлак получают путем сплавления без доступа воздуха 5% магния и 95% прокаленной буры.

Сварка в среде аргона и азота производится вольфрамовым или угольным электродом с помощью специального электрододержателя, обеспечивающего подачу в зону горения дуги защитного газа. Схема процесса сварки меди в среде защитных газов представлена на фиг. 102.