Горячая сварка чугуна — сложный, но весьма эффективный способ, обеспечивающий получение высококачественных соединений, по прочности равных основному металлу. Работы по сварке делятся на следующие операции: 1) механическая обработка места сварки; 2) формовка места сварки; 3) нагрев детали; 4) сварка; 5) охлаждение детали после сварки.

Механическая обработка состоит в разделке порока — раковины или трещины. Характер разделки определяется видом порока и детали. При этом необходимо учитывать, что горячая сварка возможна только в нижнем положении.

В большинстве случаев применяют V-образную разделку с параллельными кромками в верхней части и плавными закруглениями углов. Разделки преимущественно делаются односторонние.

Формовка производится для предупреждения вытекания жидкого металла из разделки. При этом разделка обкладывается графитовыми пластинами, закрепляемыми формовочной массой. При формовке большие разделки делятся на участки с площадью до 50 см² для возможности заварки отдельными участками.

Нагрев места сварки производится до 600—700°С в специальных временных горнах или в специальных нагревательных печах. Важно обеспечить равномерный нагрев места сварки.

Сварку можно производить двумя способами. В обоих случаях заварку порока производят отдельными участками с таким расчетом, чтобы на всей площади завариваемого участка металл был в жидком состоянии.

В качестве электродных стержней и присадочных прутков применяются чугунные прутки марки А и Б по ГОСТ 2671 диаметром 5—12 мм (табл. 69).

При сварке по первому способу рекомендуется применять толстые покрытия. Такое покрытие, разработанное сварочным комбинатом НИИТЯЖМАШ, имеет состав (в %):

При сварке непокрытыми электродами или при сварке по второму способу рекомендуется применять флюсы. Один из таких флюсов имеет состав (в %):

В качестве флюса может применяться и чистая пережженая бура. Покрытия и флюсы способствуют получению плотных швов без пор и шлаковых включений. После сварки деталь закрывается асбестом. Охлаждаться детали должны медленно, в течение нескольких часов.

Равномерный нагрев детали перед сваркой и последующее медленное охлаждение обеспечивают получение шва со структурой серого чугуна и с невысокими остаточными напряжениями. Длительное пребывание ванны в жидком состоянии обеспечивает удаление из металла газов и шлака.