Не менее перспективными (особенно для работы при низких температурах) являются стали, легированные марганцем и азотом. Причем из условий уменьшения реакции на сварочный нагрев содержание углерода в этих сталях должно быть минимальным. Рекомендуемые сварочные материалы и свойства сварных швов и соединений аустенитных хромоникелевых и хромоникельмарганцевых сталей приведены в табл. 42—45.
Для сварки сталей 10Х17Н13М2Т и 10Х17Н13МЗТ можно использовать проволоку Св-04Х19Н11МЗ или лучше Св-06Х19НЮМЗТ. Если от сварных соединений требуется высокая кислотостойкость в сильных агрессивных средах, а также стойкость против межкристаллитной коррозии как в состоянии после сварки, так и после провоцирующего нагрева (при 500—800°С), сварку следует выполнять проволокой Св-05Х20Н11М3ТБ (ЭП89).
При этом обеспечивается равнопрочность сварных соединений, достаточно высокие пластичность и ударная вязкость металла шва, а также высокая стойкость против коррозии в сильных агрессивных средах, для которых предназначаются эти стали.
Однако при использовании проволоки с ниобием в сварных швах в заводских условиях часто наблюдаются горячие трещины, несмотря на наличие в наплавленном металле ферритной фазы.
В связи с этим многие заводы применяют проволоку ЭП690, обеспечивающую получение однофазной аустенитной структуры. В некоторых случаях (например, в оборудовании по производству искусственного волокна, мочевины и др.) ферритная фаза в шве недопустима, так как к шву предъявляются требования коррозионной стойкости (предотвращения структурно-избирательной коррозии).
Таблица 42. Механические свойства сварных швов и соединений из хромоникелевых и хромоникельмарганцевых аустенитных сталей.
Сталь и ее толщина, мм | Сварочная проволока и флюс | Механические свойства металла сварных швов | Механические свойства сварных соединений | ||||||
Предел текучести, кГ/мм2 | Предел прочности, кГ/мм2 | Относительное удлинение, % | Относительное сужение, % | Ударная вязкость кГ-м/см2 | Предел прочности, к Г/мм2 | Угол загиба, град | Ударная вязкость в околошовной зоне, кГ-м/см2 | ||
08Х18Н10Т, 10 03Х18Н11, 10 | Св-08Х20Н10Б, АН-26, АН-18 | 25,7 | 53,9 | 48,5 | 64,6 | 12,8 | 60,8 | 180 | — |
Св-05Х20Н9ФБС, АН-26, АН-18 | 31,8 | 60,4 | 44,1 | 45,0 | 10,2 | 60,5 | 180 | — | |
06Х18Н10,10 | Св-01Х19Н9, АН-18 | 26,1 | 59,4 | 69,4 | 48,3 | 22,1 | - | — | — |
03Х18Н11,10 | Св-01Х19Н9, АН-18 | 21,5 | 49,4 | 62,1 | 66,0 | 21,4 | — | — | — |
03Х18АН10, 10 | 01Х18АН10,АН-18 Св-05Х20Н9ФБС, АН-26, АН-18 | 34,0 | 57,3 | 51,1 | 61,1 | 17,7 | - | - | - |
08Х17Н5Г9 АБ, 10 | Св-08Х19Н10Б, АН-26 Св-05Х20Н9ФБС, АН-26, АН-18 | 37,0 | 69,2 | 45,0 | 47,4 | 7,7 | 69,1 | 180 | 12,0 |