В качестве формирующих приспособлений при электрошлаковой сварке применяется медный охлаждаемый водой ползун или медная охлаждаемая водой неподвижная подкладка. Можно также использовать остающуюся стальную подкладку достаточной толщины.
При выборе формирующих приспособлений в каждом конкретном случае необходимо учитывать следующее:
1. Ползун обеспечивает хороший обзор зоны сварки. Это дает возможность контролировать положение электродов в зазоре и своевременно его корректировать. Применение ползуна существенно облегчает контроль глубины шлаковой ванны.
2. При сварке электродными проволоками ползун позволяет вводить мундштуки в зазор сбоку. При этом уменьшается их длина и повышается устойчивость, что дает возможность вести сварку с возвратно-поступательным (поперечным) перемещением электродов, а в случае прекращения подачи одного из крайних электродов — качественно доварить шов остальными, изменив амплитуду их колебаний.
3. Ползун крепится к сварочному аппарату или к специальному механизму перемещения на подвеске, которая обеспечивает плотное его прилегание и требуемое направление при перемещении. Поэтому на установку ползуна требуется меньше времени, чем на установку подкладки.
4. Изготовление ползуна менее трудоемко и требует меньшего расхода меди, особенно при сварке швов большой протяженности.
5. Использование подкладки исключает необходимость механической обработки поверхности литых или кованых деталей и допускает большие, чем позволяет конструкция ползуна, смещения кромок.
6. При применении подкладки требуются сборочные скобы значительно меньших размеров, чем при использовании ползуна.
7. За подкладкой меньше нужно наблюдать, чем за ползуном в процессе сварки, что позволяет сварщику-оператору больше внимания уделить другим элементам сварки.
Исходя из перечисленных особенностей, при электрошлаковой сварке электродными проволоками в основном применяются ползуны. Только при сварке кольцевых швов изделий с внутренним диаметром до 1,0—1,5 м, когда невозможно систематически наблюдать за перемещающимся по внутренней стороне шва ползуном, для формирования усиления внутренней стороны применяются медные подкладки, устанавливаемые до начала сварки на всю длину кольцевого шва и хорошо обмазываемые смесью глины с асбестом.
При сварке стыковых швов как передний, так и задний ползуны крепятся на подвесках сварочного аппарата и перемещаются вместе с ним. При сварке кольцевых швов большого диаметра задний ползун устанавливается на самостоятельном приспособлении. Передний ползун и в этом случае также крепится на сварочном аппарате.
При сварке пластинчатыми электродами и плавящимся мундштуком оба усиления формируются подкладками. В большинстве случаев применяются подкладки из меди, охлаждаемые водой. Можно применять и остающиеся стальные подкладки. Остающуюся подкладку иногда применяют также для формирования внутреннего усиления кольцевых швов в изделиях небольших диаметров.
Следует, однако, иметь в виду, что при использовании остающейся стальной подкладки увеличивается расход металла, и она неблагоприятно влияет на форму шва.
Кроме того, всегда остается непроверенной часть щели между подкладкой и свариваемыми деталями, что способствует образованию трещин в сварном соединенении. Поэтому стальные остающиеся подкладки следует использовать только в том случае, если нельзя применить медную подкладку, охлаждаемую водой.
Особенно опасна для образования трещин остающаяся подкладка, привариваемая к обеим свариваемым частям изделия. Она создает жесткое соединение, которое само по себе способствует образованию трещин. Поэтому в тех случаях, когда нельзя избежать применения остающейся подкладки, ее следует приваривать только к одной части изделия, а с другой — подмазывать глиной или смесью глины с асбестовым волокном.