Правильное выполнение соединения с остающейся подкладкой считается таким, когда подкладка проплавляется на 1/2—2/3 толщины. Возможность проплавления ухудшается с увеличением зазора между подкладкой и соединяемыми элементами. Этот зазор должен быть не больше 1,5 мм. Прочность соединений с подкладками очень близка к прочности стыковых соединений с двусторонними швами.
Соединения с остающейся подкладкой применяются, когда выполнение двустороннего шва затруднено или невозможно. Такие соединения широко применяются, в частности, при сварке различных трубопроводов или химических аппаратов с диаметром менее 600—800 мм.
На фиг. 33 представлены некоторые виды стыковых соединений с V-образным скосом кромок. Типы а и б — соединения с односторонним и двусторонним прямолинейным скосом кромок, типы виг — соединения с двусторонним и односторонним криволинейным скосом.
Соединения могут иметь односторонние швы (без подварки), двусторонние швы (с подваркой) и швы, выполненные на медной или остающейся подкладках. В зависимости от этого соединения будут иметь различную прочность.
На фиг. 34 представлены стыковые соединения с Х-образным скосом кромок. Такие соединения обладают высокой прочностью под действием любых нагрузок. Площадь наплавленного металла швов Х-образных соединений на 30—40% меньше площади швов V-образных соединений.
При сварке в стык элементов разных толщин более толстый элемент подвергают дополнительной обработке для получения плавного перехода от одного элемента к другому. Если разность в толщине образуется с одной стороны свариваемых элементов, то по ГОСТ 5264 предусматривается дополнительная обработка при разности в толщине стыкуемых элементов (S1—S).
Таблица 41.Размеры конструктивных элементов подготовки кромок свариваемых деталей и размеры швов угловых соединений
Таблица 42.Размеры конструктивных элементов подготовки кромок свариваемых деталей и размеры швов тавровых соединений
Угловые соединения. В табл.41 приведены размеры конструктивных элементов подготовки кромок свариваемых детален и размеры швов угловых соединений. На фиг. 35 показаны некоторые типы сварных соединений.
Большинство соединений может выполняться с двусторонним или односторонним швом. Соединения с односторонним швом обладают достаточной прочностью на срез. Однако применять их при действии переменных и ударных нагрузок, а также в случаях, когда вершина шва может оказаться в растянутой зоне при изгибе, не рекомендуется. Соединения с двусторонними швами обладают высокой прочностью при действии статических нагрузок, а также относительно высокой прочностью при переменных и ударных нагрузках.