Рис.107.Правка конструкций после сварки нагревом: а—клиньями стенки балки; б—клиньями полки балки; в—хлопунов точками; г—выпуклой стороны полосовой стали.

В отдельных случаях правку конструкций производят грузом, который создает обратный изгиб выправляемой детали, опирающейся концами на два стеллажа. Напряжения при правке в металле должны достигать предела текучести с тем, чтобы создать остаточные деформации, устраняющие начальную кривизну.

Правку деформированных сваркой балок и листовых полос можно производить также местным нагревом пламенем ацетиленокислородных горелок или бензорезов. Нагрев производится с выпуклой стороны треугольниками (рис. 107, а и б) или полосами (тепловыми клиньями), положение которых предварительно размечается мелом.

Правку хлопунов в стенках сплошных балок производят местным нагревом с выпуклой стороны полосами или отдельными точками 2 (рис. 107, в). Рядом с нагретыми участками рекомендуется производить проколачивание металла молотками или кувалдами.

Правку деталей из листовой стали большой толщины, не поддающейся правке на вальцах, можно осуществить нагревом полосами 3 выпуклой стороны (рис. 107, г).

Местный нагрев производят при температуре 700—800° С, доводя металл до пластического состояния, определяя температуру по цвету каления или с помощью термочувствительных карандашей. После остывания в местах нагрева появляются остаточные напряжения растяжения, которые распрямляют изделие. В процессе правки необходимо проверять значения деформаций, окончательно замеряя их после остывания металла.

При повышенных требованиях к устранению деформаций после сварки в отдельных случаях поверхности и кромки конструкций фрезеруют.