Коробление стенок из листовой стали можно предотвратить или уменьшить за счет следующих технологических мероприятий: участки ребер у свободной кромки на участке 300—500 мм варить после полной сборки на монтаже; ребра жесткости применять из профильной стали вместо листовой, приваривать ребра жесткости к стенке швами 3—4 мм.
Очень эффективным технологическим приемом предотвращения коробления и выпучивания стенок балок является механическое натяжение стенки в процессе сборки. Этот прием успешно применяется при изготовлении сварных листовых балок на поточной линии Днепропетровского завода.
Особенно опасны для прочности конструкции трещины и деформации, вызванные отступлениями от технологии сварки конструкций из низколегированной стали при отрицательных температурах, поэтому здесь особенно тщательно должны выполняться необходимые технологические мероприятия по предотвращению сварочных деформаций и напряжений.
Мероприятия по устранению деформации после сварки состоят из холодной и горячей правки, а также фрезерования конструкций.
Устранение деформаций от сварки сверх допустимых и конструкциях производят с помощью листоправильных вальцов, кулачковых прессов, пневматических скоб, машин для правки грибовидности, домкратов, винтовых приспособлений, грузов, пламенем газовой горелки, наложением холостых швов и др.
На листоправильных или листогибочных вальцах правят плоские листовые полосы после автоматической сварки. Перед правкой необходимо срубить усиления сварных швов заподлицо с основным металлом или обеспечить сварку швов без усиления. При наличии усиления правку следует производить с прокладками, уложенными вдоль шва. Во избежание появления трещин в стали толщиной 20 мм и более правку необходимо производить за несколько проходов.
На кулачковом прессе устраняют серповидность в элементах фахверка, связей, ригелей, балок.