Сварочные деформации зависят от технологического процесса сборо-сварочных работ и принятых конструктивных решений. Сварочные деформации оказывают влияние на геометрическую форму изделия, а иногда и на его несущую способность.
Наиболее часто встречающимися видами деформаций элементов являются серповидность, продольное и поперечное укорочение, винтообразность, грибовидность, перекос полок, коробление листовых деталей (волнистость или выпучивание) и др. Мероприятия по борьбе с деформациями можно разделить на три вида: конструктивные, технологические, проводимые в процессе сварки, технологические, проводимые после сварки.
Для предотвращения сварочных деформаций серповидности прогиба могут быть использованы следующие конструктивные решения; при сварке балок из листовой стали высотой до 1200 мм применять симметричные сечения, избегать несимметричного прикрепления мелких деталей, параллельные поясные швы располагать таким образом, чтобы центр тяжести поперечных сечений этих швов совпадал с центром тяжести свариваемой конструкции.
Для предотвращения винтообразности рекомендуется увеличивать жесткость сечения на кручение за счет установки до сварки поясных швов, диафрагм через 1200—1500 мм, начиная с торцов.
Для предотвращения коробления плоскости листовых стенок балок рекомендуется устанавливать торцевые ребра 2 на расстоянии от края, не превышающем толщины листа более чем в 10 раз, или внутренние ребра 1 (рис. 103).
В конструкциях, где коробление недопустимо, следует применять листовую сталь 6 толщиной не менее 1/100 — 1/120 высоты стенки.
Для предупреждения коробления свободных кромок длинных листовых деталей следует назначать вылет полок 3, не превышающий толщину листа в 10—12 раз в одну сторону (см. рис. 103).
При конструировании стыков для предупреждения коробления в зоне стыковых швов при У- и Х-образной разделках рекомендуется избегать применения косых стыков, предусматривать автоматическую сварку без разделки кромок или симметричную Х-образную разделку кромок для ручной сварки стыков толщиной более 16 мм.
Деформация опорных плит колонн после приварки к ним стволов может быть снижена уменьшением вылета плиты 4, который не должен превышать более чем в 5 раз толщину плиты, или постановкой наклонных ребер 5 (см. рис. 103),
К технологическим мероприятиям, проводимым во время сварки конструкций, относятся предварительный обратный выгиб, жесткое закрепление, способ уравновешенных деформаций, первоочередная сварка поперечных швов, обратноступенчатый порядок наложения швов и др.
Предварительный выгиб деталей конструкций перед сваркой может обеспечить прямолинейность конструкции в том случае, если будут правильно заданы его значения. Предварительный выгиб применяется для предотвращении деформаций серповидности, грибовидности, а также угловых деформаций в стыках. Стрелку обратного выгиба сварных балок рекомендуется принимать 0,7—0,8 ожидаемой стрелки прогиба серповидности.