Сталь группы В поставляется по механическим свойствам и химическому составу, имеет категории, марки и нормируемые показатели (табл. 3).

Сталь 3, 4, 5 и 6-й категорий поставляется полуспокойной и спокойной.

Обозначение группы, марки, степени раскисления, категории стали и повышенного содержания марганца— буквенно-цифровое: группа стали обозначается буквами Б и В. Группа А в обозначении марки стали не указывается, например БСтЗ, ВСтЗ, СтЗ; марка стали обозначается цифрами от 0 до 6 — в зависимости от химического состава стали и механических свойств, например Ст0 Ст1, Ст2, СтЗ, Ст4, Ст5, Ст6;

Cтепень раскисления обозначается индексами: «кп» — кипящая, «пс» — полуспокойная, «сп» — спокойная, например СтЗкп, СтЗпс;

Категория стали обозначается цифрами, которые ставят после индекса степени раскисления, например СтЗпс2, СтЗпсЗ, СтЗпс4, СтЗпс5, СтЗпсб. Первую категорию в обозначении марки стали не указывают, например БСтЗкп, ВСтЗпс;

Повышенное содержание марганца в полуспокойной стали обозначается буквой Г, которую ставят после номера марки, например СтЗГпс, ВСтЗГпс, ВСтЗГпсЗ.

Для стальных конструкций основными марками являются ВСтЗкп2, ВСтЗпс6, ВСтЗсп5.

Сталь углеродистая для мостостроения имеет всего три марки. Для клепаных мостовых конструкций применяется СтЗмост. (кипящая и спокойная). Для сварных мостовых конструкций применяется сталь М16С— мартеновская спокойная. Сталь М16С поставляется с гарантированными механическими характеристиками по пределу прочности, пределу текучести, относительному удлинению, а также ударной вязкости при — 20° С и при нормальной температуре после старения.

Сталь конструкционная низколегированная толстолистовая, широкополосная, универсальная и рулонная для стальных конструкций применяется марок 14Г2, 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15ХСНД, 10ХСНД, 15Г2СФ, 14Г2АФ, 15Г2АФДпс, 16Г2АФ и 18Г2АФпс.

Сталь конструкционная низколегированная сортовая и фасонная применяется марок 14Г2, 09Г2С, 09Г2, 10Г2С1, 10Г2С1Д, 15Г2СФ, 10ХСНД и 15ХСНД: буквы обозначают химический состав (Г — марганец, С — кремний, X — хром, Н — никель; Д — медь, Т — титан, Ф — ванадий, М — молибден, А — азот, Р — бор); цифры перед буквами показывают содержание углерода в процентах, увеличенное в 100 раз, а после букв — содержание легирующей добавки.

Кроме вышеприведенных марок сталей в необходимых случаях при изготовлении стальных конструкций применяется углеродистая термоупрочненная сталь марок СтТпс, СтТсп , В18Гпс5 , 12Г2СМФ , 14ГСМФР , 15ХГ2СМФР .

Все строительные стали классифицированы по классам: С38/23, С44/29, С46/33, С52/40, С60/45, С70/60 и С85/75. Буква С означает сталь, цифры 38, 44, 46, 52, 60, 70 и 85 — временное сопротивление в кН/см², а цифры 29, 33, 40, 45, 60, 75 — предел текучести в кН/см².

Марки стали, применяемые для изготовления строительных конструкций, иногда подразделяют на стали обычной (С38/23), повышенной (С44/29 — С52/40) и высокой прочности (С60/45—С85/75). Удельный вес применения на заводах металлоконструкций сталей высокой прочности составляет 1%, повышенной прочности — 29% и обычной — 70%.

По химическому составу алюминиевые сплавы, применяемые в строительстве, разделяются на алюминиево-марганцевые, алюминиево-магниевые, авили, дюралюминий и высокопрочные сплавы. Легирующие добавки (марганец, магний, медь, цинк, кремний, хром, титан) повышают механические свойства этих сплавов. Алюминиевые сплавы подразделяются на деформируемые (обрабатываемые давлением) и недеформируемые (литейные). Для строительных конструкций применяются в основном деформируемые сплавы: литейные сплавы применяются только для опорных частей и некоторых элементов конструкций.

Повышение свойств (прочность, коррозионная стойкость, свариваемость, пластичность) алюминиевых сплавов достигается термической обработкой и нагартовкой (наклепом). По виду термической обработки алюминиевые сплавы подразделяются на отожженные (М), подвергнутые закалке и естественному старению (Т), подвергнутые закалке и искусственному старению (Т1), подвергнутые закалке и отжигу (Т2) и т. д.

Нагартовка (наклеп) путем обжатия (вытяжки) обеспечивает повышение прочности алюминиевых сплавов. Операции нагартовки присвоено условное обозначение буквы Н, операциям термической обработки — М, Т, Tl, Т2, которые ставят после марки сплава.

В строительных конструкциях перечисленные выше марки сплавов применяют в зависимости от их назначения. Для ограждающих конструкций (элементов кровли и облицовки стен) применяются сплавы малой прочности и повышенной противокоррозионной стойкости (АМц, АМг, АД31-Т).

Для элементов, совмещающих функции ограждающих и несущих конструкций, применяются сплавы средней прочности и высокой коррозионной стойкости (АВ-Т, АД31-Т1, АМг6), для несущих конструкций применяют сплавы высокой прочности. Алюминиево-марганцевые сплавы имеют буквенную маркировку АМц, алюминиево-магниевые — АМг, сплав авиль (на основе алюминий-магний-кремний) — АД с цифрой, а с добавлением меди — АВ; сплавы дюралевые нормальной прочности — Д1 и повышенной прочности Д16.