Рис.18.Схема правки профильной стали на горизонтальном прессе: 1 — фасонная сталь; 2 — кулачок; 3 — неподвижный упор; 4 — штурвал.
Правка швеллеров и двутавровых балок производится на горизонтальных механических пли гидравлических правильно-гибочных прессах путем обратного изгиба деформированного участка прокатной стали (рис. 18). Деформированный участок фасонной стали 1 опирается на два неподвижных упора 3, а кулачок 2, расположенный с обратной стороны упоров, производит давление посередине деформированного участка между упорами.
Правка по всей длине производится последовательно по участкам, равным расстоянию между упорами, для чего прокатный профиль медленно продвигают по рольгангам, останавливая в местах, требующих правки. В зависимости от размеров прогиба и размера профиля штурвалом 4 регулируют ход кулачка и увеличивают его до тех пор, пока профиль на участке не будет выправлен.
Вспомогательное оборудование, обеспечивающее механизированную подачу профиля в зону правки и его съем после правки, состоит из подающего и приемного приводных рольгангов, накопителя и сбрасывателя (аналогично изображенному на рис. 17).
Схема организации рабочих мест правщиков. При правке металлопроката на листоправильных (рис. 19,а), углоправильных (рис. 19,б) и правильногибочных прессах (рис. 19,в), оборудованных приводными загрузочными 6, 9, 15 и приемными 8, 11, 13 рольгангами, работает один правщик 5. При правке на вальцах, не имеющих приводных рольгангов, работает правщик и подручный. Правщик регулирует станок и правит металлопрокат. Подручные подают металлопрокат на загрузочный стол или рольганги, снимают и укладывают выправленный металлопрокат в штабеля 1 в пределах рабочей зоны на расстоянии не более 10—15 м.
Сменная производительность бригад при правке на листоправильных вальцах листовой стали толщиной 10—30 мм—100—160 т; универсальной стали сечением от 10×400 до 30×600 мм — 50—80 т; на углоправильных вальцах уголков сечением: 63×6 мм — 40 т, 125×12 мм — 65 т, 200×20 мм — 90т, 100×63×8 мм — 50т, 160×100×12 м — 65 т, 200×125×16 мм — 80 т; на горизонтальных правильно-гибочных прессах балок двутавровых: № 14—20 т, ч 30—40 т, ч 45—50 т, швеллеров: № 10—12 т, № 20—20 т, № 30—30 т; уголков сечением: 125×12 мм — 30 т, 160×14 мм — 40 т, 200×20 мм — 50 т; квадратной стали: 60×60 мм — 20т, 100×100 мм — 40 т, 120×120 мм — 60 т.
Правка на растяжных правильных машинах с гидравлическим приводом применяется для стальных оконно-рамных профилей. При правке растяжением относительное удлинение металла составляет 5—7%, что допустимо только для нерасчетных элементов. При правке растяжением остаточные напряжения, вызвавшие искривление, суммируются с напряжениями, вызванными растяжением, в результате чего неравномерность напряжений в сечении уменьшается или устраняется и металлопрокат выправляется.