В цехе обработки осуществляются следующие основные технологические операции: разметка, наметка, механическая резка, штамповка, газовая резка, продавливание и сверление отверстий, правка деталей, строжка, фрезеровка, вальцовка и гибка, образование вырезов в профильной стали на прессах.

Кроме этого, на ряде заводов в цехах обработки расположены поточные и технологические линии изготовления листовых деталей, которые выполняют операции по сварке листовой стали встык (табл. 10).

Таблица 10.Фактическая трудоемкость изготовления деталей по основным технологическим операциям на 1 т.

На заводах металлоконструкций узким местом является работа цеха обработки по своевременному и качественному изготовлению деталей, что определяет работу сборо-сварочных цехов и всего завода в целом. Для своевременной загрузки оборудования и рабочих в цехах обработки создается диспетчерская служба с ПРБ (планово-распределительным бюро). Основными документами этой службы являются месячная производственная программа, недельные графики, диспетчерские и сопроводительные листы, ведомость полуфабрикатов, рабочие наряды, составленные по чертежам. Месячная программа выдается (производственно-диспетчерским отделом) ПДО завода 29—30 числа на следующий месяц. Это позволяет руководству цеха ознакомиться с номенклатурой работы, подготовиться заранее к определенным технологическим и организационным мероприятиям. Недельные графики выдаются с учетом очередности изготовления заказов и загрузки сборочных цехов. Выполнение недельного графика является обязательным условием и строго учитывается при подведении итогов работы за месяц, квартал. Диспетчерские листы, сопроводительные карточки и наряды цех обработки получает в строгом соответствии с недельным графиком. Выдача излишней документации в цех создает условия недисциплинированности и возможность пуска в производство заданий вне недельного графика. Начальник ПРБ на основании недельного графика производит подбор трех суточных заданий из расчета, что первое должно быть выполнено в текущий день, второе дается для задела, по третьему заданию заказывается металлопрокат на складе металла.

Такая система заданий создает возможность мастерам охватить весь объем работ на три дня со сравнительно небольшим количеством документации.

В обязанности диспетчеров входит руководство оперативной работой мастеров и загрузкой разметчиков и станочников. Диспетчер лично выдает наряды и руководит ходом работ по подаче металла, разметке, резке на гильотинных ножницах, газовой резке, сверлению, проколке, штамповке и строжке.

Для контроля и руководства мастерам выдаются сопроводительные карточки на эти работы.

Сопроводительные карточки и наряды на работы, не связанные с разметкой (правка на вальцах, фрезеровка, правка на кулачковом прессе, вторичная правка на вальцах, гибка на прессе и вальцах), диспетчер выдает мастерам, которые руководят этими работами лично. Успех работы диспетчера зависит от своевременной информации о состоянии работы по каждой сопроводительной карточке. Такую информацию диспетчер получает после выполнения каждой технологической операции в виде возврата оформленного наряда. Наряд должен быть подписан мастером и контролером ОТК. Чтобы наряды рабочими сдавались своевременно и без задержек, в цехе производится ежедневное закрытие нарядов. Результаты работы и заработок заносятся в месячную ведомость, которая вывешивается в цехе. О выполнении технологических операций диспетчер делает отметку в диспетчерском листе, который отражает состояние изготовления чертежа по всем операциям на данный момент. После изготовления и сдачи деталей на склад полуфабриката сопроводительная карточка оформляется окончательно и сдается диспетчеру. При оформлении всех карточек по чертежу комплектуется диспетчерский лист к сдаче в ПДО.

В начале каждой смены начальник ПРБ совместно со сменным диспетчером проводит диспетчерское совещание, на котором производятся сверка задания и контроль за ходом изготовления деталей, даются указания по обработке тех или иных деталей. В цехе обработки изготовление деталей специализировано: по сортаменту стали, по однородным типоразмерам деталей, по общему технологическому маршруту. В соответствии с этой специализацией в цехах обработки имеются пролеты по обработке деталей из листовой стали, уголкового проката, швеллерного и двутаврового проката.