Для гибки применяются также различные типы горизонтальных правильно-гибочных механических и гидравлических прессов. На прессах можно производить гибку полос на ребро, а уголков, швеллеров и балок — в плоскости стенок и полок.

На некоторых заводах имеются роликогибочные станки с тремя вертикальными роликами, которые обычно устанавливают на уровне пола. На таких станках производят гибку уголков, а также швеллеров и балок в плоскости стенок.

Рис.63.Схема изготовления гнутых профилей на кромкогибочном прессе: а — первый гиб; б — второй гиб; в — третий гиб; 1 — стол пресса; 2 — нижний штамп; 5, 6, 7 — верхние штампы; 3 — обрабатываемый лист; 4 — ползун.

Для гибки листовых деталей с большой длиной линии изгиба и малыми радиусами закругления на заводах широко используются листогибочные прессы. На листогибочных прессах можно гнуть из листовой стали гнутые профили, заменяющие сложные составные сварные элементы (рис. 63). Наиболее часто применяются листогибочные прессы усилием от 1,6 до 3,15 МН с длиной стола 4750—5650 мм, а наибольшая длина изгибаемого листа (в зависимости от мощности пресса и толщины деталей) 6000 мм. Если оборудовать пресс приставками, длина изгибаемого листа может быть увеличена до 7000 мм. Максимальная толщина изгибаемого листа на листогибочных прессах 16—20 мм. Она ограничивается мощностью пресса, а также значительным снижением пластических свойств стали при увеличении толщины листа.

Рис.61.Схема гибки лепестков сферических поверхностей: 1—бочка; 2—верхний в лок; 3—нижний валок; 4—заготовка; 5—постель-шаблон.