Производительность ручной кислородной, полуавтоматической и автоматической резки деталей из листовой стали толщиной 12—20 мм характеризуется данными, приведенными в табл. 7.

Таблица 7.Производительность прямолинейной кислородной резки деталей из листовой стали толщиной 12—20 мм.

Рис.42.Стеллаж для кислородной резки стали: 1—контейнер; 2—сменные планки.

Кислородную резку стали (рис. 42) рекомендуется производить на стеллажах, состоящих из стальных поддонов со сменными планками 2. При кислородной резке сменные планки разрезаются и периодически заменяются. Грат (остаток расплавленного металла и его окислов) и обрезки падают на дно контейнера 1 и по мере необходимости высыпаются мостовым краном в сборники для дальнейшей отгрузки в железнодорожные вагоны.

Ручной кислородной резкой трудно добиться хорошего качества реза, так как вручную невозможно обеспечить равномерное передвижение резака вдоль линии реза и добиться постоянного расстояния между соплом и поверхностью металла. В результате в местах замедленного движения резака или при мгновенных остановках рез будет шире, чем при более быстром движении. Для повышения производительности ручной резки на стеллажах раскладывают одновременно не менее 20—30 швеллеров, балок и уголков. Для удобства перемещения и поддерживания постоянного расстояния мундштука от среза до поверхности разрезаемого металла резаки снабжают тележкой с двумя роликами.