Серебряные припои с литием (табл. 26) позволяют производить пайку нержавеющих сталей в печах с инертными газовыми средами и в вакууме при сравнительно низких температурах (850-900°С) и получать паяные соединения с хорошим формированием шва.
Высокая пластичность припоев с медью, состоящих из твердых растворов на основе серебра и меди (рис. 4), отсутствие элементов с высоким давлением пара и низкая стойкость окислов послужили причиной их широкого применения при пайке изделий из меди и стали, работающих в условиях повышенных статических и вибрационных нагрузок. При пайке этими припоями применимы существующие виды нагрева, флюсы, газовые среды и вакуум.
Рис. 4. Диаграмма состояния сплавов системы медь - серебро.
Таблица 26. Серебряные припои с литием.
Содержание элементов, % | Температура полного расплавления, °С | ||||
Ag | Li | Си | Cd | Другие металлы | |
99,5 | 0,5 | - | - | - | 940 |
97,0 | 3,0 | - | - | - | 650 |
91-93* | 0,2-0,4 | 7,6-7,8 | - | - | 900 |
84,8 | 0,2 | - | - | 15 Мп | 955 |
79,0 | 2,0 | - | 19 | - | 760 |
70,8 | 0,5 | 21,5 | - | - | 830 |
71,8 | 0,2 | 28,0 | - | - | 820 |
50,0 | 0,5 | 17,5 | 15 | 17,0 Zn | 850 |
71-73** | 0,15-0,25 | 26,5-28,5 | - | 0,7-1,3 Ni | 820 |
* Припой ПСр 92. ** Припой ПСр 72ЛМН.
Кадмий очень сильно снижает температуру плавления припоев, одновременно увеличивая их жидкотекучесть (табл. 30).
Для повышения прочности и коррозионной стойкости при повышенных температурах в состав припоев вводят никель или никель в сочетании с марганцем, что положительно сказывается также и на теплостойкости (табл. 31).
Однако серебряно-марганцовистые припои обладают низкой коррозионной стойкостью в условиях тропиков и солевого тумана.