Ручная сварка покрытыми электродами требует применения защитных шлемов или щитков, снабженных темными светофильтрами, что дополнительно затрудняет действия сварщика.
В монтажных условиях сварщик часто ведет сварку в различных пространственных положениях шва; в горизонтальном, вертикальном и потолочном.
В каждом случае условия сварки, т. е. расплавление металла и формирование шва, меняются, и сварщик должен это учитывать, обеспечивая высокое качество сварного соединения.
Нередко процесс сварки приходится вести в неудобном положении тела самого сварщика, в труднодоступных местах. Если допущен брак при сварке, то участок сварного шва с дефектом удаляют (вырубают, высверливают или вырезают кислородом) и вновь сваривают изделие, но уже в более сложных условиях.
Появление брака вызывает потерю времени, затрату дополнительного труда и резко снижает производительность сварки.
Вот почему электросварщики высокой квалификации, не допускающие брака в работе, так ценятся на производстве.
Безукоризненная техника, знание и чувство процесса сварки позволяют лучшим сварщикам, среди которых немало Героев Социалистического Труда, создавать продукцию только отличного качества, не требующую дополнительного производственного контроля.
Помимо качества работы, такие сварщики обеспечивают максимальную производительность труда, так как умело организуют свое рабочее место, ведут процесс на оптимальном режиме и знают в совершенстве сварочное оборудование.
Производительность труда электросварщика, в самом общем случае, определяется количеством наплавленного металла, переходящего с электрода в шов.