Для сварки соединений арматуры и закладных деталей сборных железобетонных элементов при монтаже следует применять источники питания током, выбираемые в зависимости от требуемого рода и величины тока согласно указаниям.
Сварочное оборудование, находящееся на полигонах или монтажно-строительных площадках, должно быть защищено от дождя, снега и инея. Это оборудование рекомендуется устанавливать на автомашинах, специальных переносных площадках или в закрытых будках, где должны находиться также рубильники, провода и кабели. Такие площадки или будки следует транспортировать к месту работы, где сварочное оборудование может быть быстро подключено.
Примечание. Оборудование сварочного поста для полуавтоматической ванной сварки стыковых соединений арматуры при монтаже железобетонных сооружений целесообразно размещать в помещениях-контейнерах, которые можно переносить краном к месту производства сварочных работ. В контейнере помимо сварочного оборудования следует также размещать электрическую печь для прокалки флюса, сварочные материалы, приспособления и инструмент сварщика.
Для высококачественного выполнения ванной сварки должно быть обеспечено бесперебойное питание сварочных постов. С этой целью следует:
а) подключать сварочные аппараты для питания постов ванной сварки к самостоятельным электрическим сборкам, получающим ток от отдельных фидеров ближайшего трансформаторного пункта;
б) применять кабели, подводящие ток к сварочным аппаратам, такого сечения, чтобы потеря напряжения в. них не превышала 5% при одновременной работе всех постов на максимальных режимах;
в) применять сварочные кабели длиной не более 30 м.
Примечания; 1. Длину гибкого кабеля, к которому прикрепляется электрододержатель, допускается ограничивать 2—3 м, остальная часть кабеля может быть взята марки КРПТ по ГОСТ 13497—68 «Кабели переносные гибкие с резиновой изоляцией».
2. Соединять гибкий кабель электрододержателя с остальной частью кабеля следует при помощи специальных соединительных муфт или медных наконечников, скрепляемых болтами с гайками.
3. Обратный провод должен крепиться к свариваемым стальным деталям струбциной или при помощи других специальных устройств, обеспечивающих надежный электрический контакт и механическую прочность соединений.
4. Сварочные кабели и провода должны иметь исправную изоляцию. Запрещается эксплуатация кабелей и проводов с оголенными участками.
При подготовке к сварке концы стержней на расстоянии пяти диаметров от торца должны быть очищены и осушены от влаги, снега, льда или инея путем нагревания пламенем газовых горелок или паяльных ламп до температуры 100—150°С.
Техника сварки
Сварку следует производить без длительного перерыва после прихватки деталей в узлах примыканий сборных железобетонных элементов, чтобы предупредить воздействие коррозии на скрепленные прихваткой детали.
Сварку узла или соединений разрешается производить только после проверки качества их сборки или подготовки в соответствии с требованиями настоящих Указаний.
Не допускается производить ванную сварку покрытыми электродами при относительной влажности воздуха выше 80%.
Процесс ручной ванной дуговой сварки на всех его стадиях следует вести при минимально короткой дуге, а время перерыва на смену электродов при ручной сварке отдельными электродами или гребенками должно быть возможно более коротким.
Незаконченный, например, в результате перерыва в подаче электроэнергии при ванной сварке стык считается дефектным. Он подлежит вырезке или исправлению.
Исправление незаконченных при ванной сварке стыков следует поручать опытным сварщикам и производить следующим путем:
а) поверхность застывшей ванны и незаваренных торцов стержней очистить от шлака, брызг и других загрязнений до металлического блеска;
б) затем стык следует нагреть до красного каления (для этого при исправлении стыков, сваренных на стальной скобе, пламя горелок необходимо направлять на наружную поверхность скобы);
в) исправлять разогретый стык следует наплавкой многослойных швов.
При количестве стыков выпусков арматурных стержней в одном узле 3 и более необходимо предусматривать следующие меры, снижающие вредные влияния сварочных напряжений в узлах:
а) одновременную сварку нескольких стыков многорядной арматуры или нескольких стыков отдельных рядов стержней, расположенных в одной плоскости;
б) соблюдение рекомендуемого порядка сварки отдельных стыковых соединений стержней в узле;
в) подогрев сварных соединений при сварке в осенне-зимнее время;
г) наплавку фланговых швов при ванно-шовной сварке производить после остывания стыкового шва.
При выполнении стыков отдельных рядов стержней порядок сварки должен быть таким, чтобы было обеспечено, как правило, одновременное выполнение симметрично расположенных стыковых соединений стержней по направлению от оси стыкуемых железобетонных элементов к их краям (см. рис. 46). Для выполнения этого требования целесообразно поручать сварку симметрично расположенных соединений нескольким сварщикам одновременно.
Примечания: 1. Перед одновременной работой нескольких сварщиков в разных уровнях, например, для одновременного выполнения сварщиками соединений 11, 12 и 11', 12' (рис. 46), расположенных в двух уровнях, необходимо предусматривать меры против попадания брызг расплавленного металла с верхнего уровня на сварщиков, находящихся на нижнем уровне.
2. В отдельных случаях, при необходимости освободить стропы от монтируемого элемента, допускается сваривать в первую очередь, четыре крайних (угловых) стыковых соединения стержней (см. рис. 47), а затем соединения, расположенные ближе к оси соединяемых железобетонных элементов. При этом общее количество и расположение стыковых соединений стержней, которые должны быть сварены до освобождения строп должно быть определено проектом производства работ.
При температуре окружающего воздуха ниже 0°С при выполнении последних 3—5 стыковых соединений стержней в узлах рекомендуется производить подогрев горелками резаков ранее сваренных соединений стержней на участке L (см. рис. 47) протяженностью 500 мм (или на всей длине выпусков меньшей длины) до указанной температуры. По окончании сварки одного соединения следует нагревать в течение 3—5 мин предыдущие.
Примечание. Во время подогрева соединений и их полного остывания должно быть обеспечено проектное положение сборных элементов в пространстве (при помощи кондукторов, стяжек, стропов и других устройств).
Рис.47.Конструкция стыка блоков колонны со свинцовой, резиновой либо деревянной прокладкой П:—9 и 1'—9'—допустимый порядок сварки стыковых соединений выпусков арматуры. Заштрихованы участки L нагрева соединений в осенне-зимнее время для предупреждения трещин.