Сборка клепаных алюминиевых конструкций производится на стеллажах, обшитых деревом, с применением стальных сборочных болтов способами, аналогичными сборке стальных конструкций. После окончания сборки производится рассверловка отверстий на проектный диаметр развертками с обратной спиралью (противоположной вращению) с углом от 7 до 10°. Развертки должны иметь хорошо полированные желобки с центральным углом от 5 до 10°,
Клепка алюминиевых конструкций существенно отличается от клепки стальных конструкций. Постановка заклепок производится скобами и клепальными молотками в холодном или горячем состоянии. Заклепки диаметром до 10—12 мм делают из тянутой проволоки, а более 10—12 мм — из прессованных прутков. При холодной клепке заклепки подвергают термообработке, состоящей в закалке при температуре 500° С в течение 30 мин с последующим охлаждением в холодной воде. Алюминиевые сплавы, используемые для заклепок, обладают свойством естественного старения, в течение которого прочностные свойства сплава значительно улучшаются, а пластические ухудшаются.
В зависимости от диаметра заклепок, свойств сплавов и мощности оборудования закаленные заклепки ставят до начала старения или после истечения срока старения.
Заклепки из сплавов Д18п, В65 и В94 диаметром до 12 мм ставят холодными без ограничения срока хранения после закалки, т. е. после истечения срока старения. Мощность клепальных скоб и молотков достаточна для осадки малых диаметров стержней заклепок и оформления головки, получивших высокие прочностные свойства после старения. Заклепки диаметром более 12 мм ставят сразу после закалки, когда металл обладает еще высокими пластическими свойствами и мощность оборудования будет достаточной для холодной клепки. Такие заклепки приобретают расчетную прочность по окончании старения в конструкции.
Заклепки из сплавов ДЗП, Д1, Д16 ставятся сразу после закалки, так как эти сплавы имеют короткий инкубационный период (период после закалки до начала старения), после истечения которого заклепки наберут прочность и потеряют пластичность. В головках заклепок из таких сплавов, поставленных после старения, по краям появляются надрывы и трещины.
Горячую клепку пневматическими молотками производят при диаметрах заклепок более 12 мм, нагревая их до температуры 500° С и расклепывая малым числом тяжелых ударов, при которых головка не теряет пластических свойств. Поставленные заклепки закаляются при соприкосновении с холодным металлом и набирают прочность в процессе естественного старения.
Алюминиевые сплавы для заклепок подразделяются на две категории: сплавы, обладающие высокой пластичностью и прочностью; сплавы, обладающие высокой пластичностью в закаленном состоянии, имеющие длительный инкубационный период (8—10 ч) и повышающие прочность после естественного старения. Сплавы первой категории (Д18п, В65 и В94) более удобны для клепки, так как их закалка производится задолго до начала клепки, что позволяет делать запас заклепок на большой срок.