При изготовлении конструкций из алюминиевых сплавов применяют следующие виды сварки: газовую ацетилено-кислородным пламенем, дуговую электродами с обмазкой или угольными электродами, аргоно-дуговую, контактную (точечную, роликовую и стыковую). При газовой сварке ацетилено-кислородным пламенем применяют проволоку из сплавов с 5% кремния.
Подготовка листов толщиной более 4 мм под сварку встык заключается в скашивании их кромок и зачистке поверхности у мест сварки на ширину 25—30 мм. При толщине металла 4—12 мм производится У-образная обработка кромок под углом 30—45°. При толщине более 12 мм производится Х-образная разделка под углом 35°. Притупление кромок во всех случаях должно составлять не менее 4 мм.
При сварке ацетилено-кислородным пламенем в сварочную ванну вводится флюс, нанесенный на стержень электрода на длину 200—250 мм или на кромки свариваемого листа. После сварки шов и околошовная зона вручную очищаются от остатков флюса и шлака волосяными щетками, промывается водой и осветляется травлением.
Сварка угольными электродами с применением флюсов и присадочных прутков из основного сплава применяется для сварки листовых конструкций. Газовая сварка и сварка угольными электродами не обеспечивает достаточной коррозионной стойкости сплавов и для строительных конструкций почти не применяется.
Ручная полуавтоматическая и автоматическая сварка в среде аргона в настоящее время наиболее распространена. Она производится неплавящимся вольфрамовым электродом диаметром 3—4 мм и присадочной проволокой из основного сплава в среде аргона. Полуавтоматическая и автоматическая сварка плавящейся сварочной проволокой также производится в среде аргона. Сварочная проволока перед сваркой должна подвергаться химической обработке, которая включает следующие операции: обезжиривание и удаление загрязнений с поверхности проволоки путем промывки в уайт-спирите, травление в 5%-ном водном растворе едкого натра при температуре 60° С в течение 2 мин, промывку в горячей воде при температуре 50—60°С, осветление в 15%-ном водном растворе азотной кислоты, промывку в теплой воде, сушку в сушильном шкафу при температуре 60—80°С в течение 15 мин. Допустимый срок хранения сварочной проволоки после химической обработки 2 сут.