Полирование и глянцевание поверхности алюминиевых сплавов увеличивает их сопротивляемость коррозии и обычно производится механическими электрохимическим способами.
Механическое полирование складывается из следующих операций: предварительной обдирки абразивами, шлифования войлочными кругами, покрытыми абразивным порошком на клею, полирования войлочными или фетровыми кругами с применением специальных паст.
Электрохимическое полирование основало на том, что неровности и выступы на поверхности растворяются в электролите с большей скоростью, чем впадины, в результате чего все шероховатости сглаживаются, появляется блеск, повышается стойкость алюминиевых сплавов. Электрохимическое полирование производится в водном растворе фосфорной кислоты в течение 20 мин.
Окраску перхлорвиниловыми лаками конструкций из алюминиевых сплавов лучше всего производить по анодно- или химически оксидированной поверхности. Перед окраской поверхность протирается тряпками, смоченными уайт-спиритом, затем сухими тряпками. После этого производятся первая грунтовка, вторая грунтовка и окраска.
Первая грунтовка лакомасляным грунтом производится АЛГ-1 пульверизатором или окунанием. После сушки поверхности протирают салфетками и тряпками, смоченными в бензине марки БА-70 и уайт-спирите. Вторичная грунтовка наносится пульверизатором тонким ровным слоем. Окраска перхлорвиниловыми лаками, разбавленными растворителем, производится пульверизатором при давлении воздуха 3—4 МПа.
Для защиты от электрохимической коррозии необходимо устранять контакты конструкций из алюминиевых сплавов со строительными материалами (сталью, железобетоном, деревом, кирпичной кладкой, хромированными, лужеными, никелированными медными деталями).
Детали конструкций из стали, соприкасающиеся с алюминием, следует цинковать или покрывать кадмием с последующей грунтовкой. От железобетона конструкции из алюминиевых сплавов изолируют оцинкованными листами, от кирпичной кладки и строительных растворов — битумным покрытием. Дерево для устранения контактов между ним и алюминием должно быть пропитано этинолевым лаком. Особенно опасен контакт алюминия с оловом и медью в агрессивных средах (индустриальных и морских районах).
Выбор способа защиты конструкций из алюминиевых сплавов от коррозии зависит от свойств алюминиевого сплава, размеров и характера конструкций, агрессивности среды и т. д. Так, в сельской местности, удаленной от морского побережья, при отсутствии промышленного дыма допускается применение некоторых алюминиевых сплавов без защиты. А в атмосфере промышленных районов с влажным климатом конструкции должны подвергаться оксидированию и покраске. В этих случаях крупногабаритные конструкции оксидируют до сборки деталями, после чего производят клепку оксидированными заклепками.
Швы сварных соединений и околошовная зона, где целостность анодной пленки нарушена при сварке, подвергаются местному химическому оксидированию. Оксидирование производится смачиванием поверхности водным раствором хромового ангидрида и фторосиликата натрия при помощи салфеток в течение 8—10 мин, после чего швы промывают горячей и холодной водой, сушат и окрашивают лаками.